肥料廠粉塵處理設備-布袋除塵器

拼接除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa )時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較地清灰)至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

運行阻力應保持在1500Pa以下。對除塵器進行性能測試發(fā)現(xiàn)，部分礦山破碎脈沖布袋除塵器的運行阻力超過1500Pa，有些除塵器的運行阻力高達3000Pa，運行狀態(tài)不佳。

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如果脈沖布袋除塵器清灰時不能將粘附在布袋上的粉塵去除，粉塵在濾袋外表面逐漸堆積而糊袋，不僅使布袋容易破損，而且使除塵器的運行阻力升高，除塵器風機的運行負荷加大，造成運行費用增加。

1、運行阻力是除塵器的一項重要性指標。一臺高性能、運行良好的礦山破碎脈沖布袋除塵器，不僅除塵效率高，而且在除塵器上安裝壓差檢測裝置，可以方便地監(jiān)控其運行阻力。發(fā)現(xiàn)脈沖袋式除塵器的運行阻力高出控制范圍，應從下列各方面查找原因排除故障。

肥料廠粉塵處理設備-布袋除塵器

一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會使濾袋受潮導致結(jié)露。

如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會如達到露點溫度就在在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，粘附大量粉塵后造成板結(jié)，要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導致糊袋板結(jié)，就需制定并實行工作制度， 堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。

2、當脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時，如果運行中氣體溫度低于露點，水汽就會冷結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵粘附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣無法消除，造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況惡化。

要防止礦山破碎脈沖布袋除塵器結(jié)露糊袋，就要保持處理氣體溫度高于露點25～35度，將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前，須把除塵器內(nèi)的濕性氣體全排出，換上干燥的空氣， 防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設備停止運轉(zhuǎn)之后，除塵風機應延長運行一段時間后再停機。

3、清灰時間短、請灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能及時消除干凈，除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀 態(tài)，會使運行阻力很快升高。對于礦山破碎脈沖布袋除塵器，清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間，在0.05~0.5S范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔時間為清灰周期，一般為0～30min。調(diào)整礦山破碎脈沖布袋除塵器的清灰制度，適當延長清灰時間。增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣和誘導氣量;同進縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式，可以使濾袋清灰更為干凈，有效降低運行阻力。

4、礦山破碎脈沖布袋除塵器通常在負壓狀態(tài)下工作，如果設備泄漏，會吸入大量空氣和雨水，使 濾袋受潮板結(jié)，加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封，漏風率小于3%。

在設備安裝過程中，焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接須按照相應規(guī)范、標準實施、焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查，漏氣之處須重新焊接。除塵器的檢查門采用橡膠密封，并經(jīng)常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以有效保護濾袋避免糊袋發(fā)生。

選礦除塵器采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

特點： 1.選礦除塵器的殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。

2.選礦除塵器采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

4.用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。

5.本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。

6.本設備經(jīng)幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。

選礦廠產(chǎn)塵點密閉是抑制粉塵擴散的一項措施。有時雖設計有科技排塵系統(tǒng)，但由于密閉不嚴而達不到預期的效果，當然只有密閉而不能造成密閉罩內(nèi)的負壓，也不能達到很好的效果。密閉分局部密閉、整體密閉和大容積密閉(或稱室式密閉)。密閉罩應設置靈巧、嚴密，且要便于操作才能維持其生命力。罩內(nèi)要有充分的容積，以緩沖氣流的擾動所形成的正壓。密閉罩的排塵罩口斷面風速不應過大，否則會將大量粉塵帶到除塵系統(tǒng)而加重凈化設備的負擔。

售后服務
一、凡在我公司購的環(huán)保設備，我公司承諾質(zhì)保一年，終身免上門費、維修處理費用（只限在我公司100公里以內(nèi)的客戶）。

二、質(zhì)保期內(nèi)（自購買之日起一年內(nèi)）的設備故障，相距我公司并且超過100公里以上的客戶，售后方案如：

1.由我公司承擔損壞設備的運輸費用，將損壞設備發(fā)往我公司為維修，維修后返還客戶。

2.如客戶能自行維修但缺少配件的，由我公司承擔配件運費，將配件發(fā)給客戶自行更換，客戶收到新配件維修后，將損壞配件發(fā)回我公司

3.因人為操作不當或監(jiān)管不力（不注意設備的日常維護保養(yǎng)或日常維護保養(yǎng)不到位）導致設備損壞，設備運費和差旅費各承擔一半，配件照常收取費用，超過三次以上犯重復性錯誤導致設備損壞的，我公司收取全額費用或拒絕維修。

三、超過質(zhì)保期的售后方案如下：因我公司良心售后，超期產(chǎn)品如出現(xiàn)故障，我公司將不收取人工費用，由客戶出差旅費、配件費，我公司售后人員在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場給您維修。